CR1-17不锈钢泵轴常用解决方案“本信息长期有效”

离心泵的泵轴的主要作用是传递动力，支承叶轮保持在工作位置正常运转。它一端通过联轴器与电动机轴相连，另一端支承着叶轮作旋转运动，轴上装有轴承、轴向密封等零部件。

泵轴的校直方法，内应力松弛法。原理是因为金属材料有松弛特性，即零件在高温下应力下降的同时，零件的弹性变形量减少而塑性变形量的比重增加，这时若加上一定方向的载荷，便可控制它的变形方向与大小。当解除载荷后，由于它以塑性变形为主，所以回弹很少，从而达到直轴的目的。加热的工具多用感应线圈，直轴后也应进行退火处理。此法多用于大轴上。

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叶轮的平衡试验，各个厂家一般都作为关键工序。根据叶轮出口流道宽度尺寸和叶轮直径尺寸以及泵轴的转速，确定叶轮进行静平衡还是动平衡。叶轮的直径尺寸与宽度尺寸之比＞6，或者转速低于1 800r/min时，一般进行静平衡试验。绝大部分单级双吸中开式离心泵都符合做静平衡试验的条件（断轴泵转速980r/min）。在设计中根据相关标准要求的平衡精度为G6.3级，在一般情况下，按照工艺要求进行平衡试验不会出现什么问题，G6.3级的要求是容易达到的。

为了防止装配时叶轮与泵轴发生“咬死”现象，设计人员往往将叶轮轮毂孔径在铸铁的基础上有意加大0.03～0.05mm。叶轮孔径加大后，静平衡试验使用的工装（心轴）并没有相应的更换（直径尺寸加大），这样就可能使得心轴与叶轮孔安装后产生的偏心距更大，增大了叶轮不平衡试验误差（此次断轴泵叶轮是不锈钢材质）。